随着国民经济的特别是焊接自动化的的蓬勃发展，市场上所需气保燥丝的需求量急剧上升。Ti凭借其细化晶粒、提高强度、改善冷成型和焊接性能等特点成为低合金高强焊丝钢中不可或缺的成分，下面就由贤集网小编我来给大家简单的讲解一下！
本钢集团北营钢铁（集团）股份有限公司轧钢厂第四高速线材（以下称四高线）从2011年开始研发10余个牌号含Ti焊丝。本文主要介绍对含Ti高强度焊丝钢轧制工艺的优化。目的为进一步降低盘条物理性能波动范围，获到良好的塑性和适宜的强度，保证用户的拉拔性能。
其实Ti合金对钢材性能的影响，Ti与气体元素的化合，而由于Ti的化学活性很大，易和N、O等形成化合物。Ti与O的亲和力很强，钢液必须用铝充分脱氧后，才能加入Ti。Ti与N高温下形成非常稳定的TiN，在热加工前的再加热过程中抑制奥氏体的晶粒长大。
Ti对钢材力学性能的影响，强度对Ti含量十分敏感，容易引起性能波动。Ti含量对强度影响的三个阶段，起三种不同的主要作用：
第一个是微量Ti（＜0.04%）时，主要形成TiN而形成的TiC含量很少，此时的Ti沉析出强化作用很小，起细化晶粒作用；
第二个是中等Ti含量（0.04%-0.08%）时，超出TiN理想化学配比的Ti固溶在钢中，以细小TiC质点形式析出，起到析出强化作用。细小TiC的数量增加，强烈的TiC析出强化作用导致钢的强度随Ti含量增加而显著升高。
第三个是较高Ti含量（0.08%-0.15%）时，随Ti含量增加，钢中细小TiC析出受转变温度影响，转变温度越高，析出颗粒失去共格性关系的倾向就越大，并通过扩散长大，减弱析出强化。非共格析出物数量增加，减弱了析出强化效果，钢的强度增加趋平缓。
Ti还与S结合生成颗粒状分布的Ti4C2S2，改变了硫化物夹杂形态，改善钢材的纵横性能差。同时也减弱了Ti的析出强化，起沉淀析出强化作用，故Ti同时具有细化晶粒和改变夹杂物形态的作用。微合金钢的强度主要由固溶强化、晶粒细化和沉淀析出强化三方面组成。对于含Ti低碳高强度傳丝钢来说晶粒细化和析出强化对盘条强度起重要作用。
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